鋼板拋丸機拋丸效果與鋼丸的關系
鋼板拋丸機是將鋼板輸送進入拋丸室經過拋丸器將鋼丸拋射到鋼板表面清除鋼板表面污漬銹漬,氧化皮,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質量,延長其使用壽命。
大部分鋼板拋丸機會選擇鋼丸,選用不同粒徑的鋼丸從而影響鋼板表面的糙面效果,硬度高的鋼丸清理速度快,但是壽命短,為兼顧效率與壽命應適中(約HRC40-50為宜)使用效果最好。
合適的鋼丸硬度,具有良好的反彈性,使鋼丸能拋射到通過式拋丸機室體的每一個部位,從而減少清理時間。
若彈丸硬度過低,在拋丸過程中就容易變形、破碎,從而消耗能量,影響清理效果;若彈丸硬度過高,則脆且易碎,形成堅硬銳利的碎塊,葉片磨損快,能量消耗大,也影響清理效果。
鋼絲切段是半棱角,用它作磨料,拋丸后的外形介于鋼丸和棱角鋼砂之間,不僅選擇鋼丸的粒度,形狀,而且需進行各種不同粒度磨粒的合理搭配。在涂裝某種重防腐涂料或電弧噴鋅(鋁)金屬涂層時,必須具有鋸齒形粗糙度輪廓曲線,選擇磨料時就必須采用如棱角鋼砂、鋼絲切丸等磨料。為保證拋丸清潔度,磨料必須無油、無灰塵。材料進貨時,必須加強檢驗。鋼質磨料遇水、受潮后,會結塊成團,無法使用,所以磨料貯藏時,離地面要有一定高度,避免潮氣和風雨侵蝕。必要時,還應對磨料進行可性鹽份測定。
技術資料
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